許多人通過PCB的顏色，辨別板子質(zhì)量的好壞，其實主板顏色如何，和PCB性能沒有太大關(guān)系。
　　PCB板，并非顏值越高，就越好用。
　　PCB板表面的顏色，其實是阻焊劑的顏色。阻焊劑一是可防止元件錯焊現(xiàn)象的發(fā)生，二是延緩器件使用壽命，防止器件線路氧化和腐蝕。
　　如果比較了解華為的PCB板件，你會發(fā)現(xiàn)，顏色一般都是綠色的。這是因為綠色工藝成熟、簡單。
　　除了綠色，PCB的顏色可謂“花里胡哨”： 白色、黃色、紅色、藍(lán)色、亞光色，甚至還有菊色、紫色、黑色、亮綠色等，白色的存在，因為它是制作燈具類產(chǎn)品必須用到的色料，而其他顏色的使用，多出于是為了給產(chǎn)品打標(biāo)簽。公司從研發(fā)到產(chǎn)品落地整個階段，根據(jù)PCB板不同用途，實驗板也許會用紫色，重點板會有紅色，計算機內(nèi)部的板件又會用黑色，通過顏色加以區(qū)分標(biāo)記。
　　常見的pcb板是綠色的綠板，也叫綠油，其阻焊油墨是歷史悠久、便宜普及的。綠油除了工藝成熟外，還有許多優(yōu)點：
　　pcb加工中，電子產(chǎn)品生產(chǎn)包括制板以及帖片，期間有幾道工序要經(jīng)過黃光室，而綠色PCB板在黃光室的視覺效果好；其次，在 ** T貼片加工時，上錫、貼片以及AOI校驗這些步驟，都需要光學(xué)定位校準(zhǔn)，綠色的底板儀器識別時更為友好。
　　部分檢測工序依賴工人觀察（不過現(xiàn)在大都使用飛針測試代替人工了）， 在強光照射下不停地盯板子，綠色對眼睛友好。綠色的PCB還比較環(huán)保，經(jīng)高溫再回收處理時，不會釋放有毒氣體。
　　其他PCB顏色，像藍(lán)色和黑色分別摻了鈷和碳，因為有微弱導(dǎo)電性，會有短路風(fēng)險。
　　較深太深了，往往會增加主板的檢驗和維修難度。以黑色板為例，黑色板在生產(chǎn)中容易因工藝和原料問題，造成色差，導(dǎo)致PCB不良率很高。黑色電路板的走線不容易辨別，這會為后期維修和Debug增大難度，許多PCB工廠都不怎么使用黑色PCB。即使在軍工、工控領(lǐng)域，對品質(zhì)要求極高的產(chǎn)品，也都使用綠色PCB基板。
　　標(biāo)簽：PCB噴涂